外夾式超聲波流量計(jì)常見(jiàn)故障有哪些
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ZQ-CSB-1000外夾式超聲波流量計(jì)安裝方便，非接觸式測(cè)量，安全衛(wèi)生，是藥品食品飲料企業(yè)zui常用的流量計(jì)量?jī)x表，但是在日常使用過(guò)程中，由于安裝或者調(diào)試不當(dāng)比較容易出現(xiàn)以下故障現(xiàn)象：
一、主機(jī)無(wú)信號(hào)
導(dǎo)致這一現(xiàn)象的故障原因可能是以下幾個(gè)方面，請(qǐng)及時(shí)自我檢查。
1.轉(zhuǎn)換器與傳感器信號(hào)連線斷開(kāi)。
2.流量測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境強(qiáng)烈干擾源。
3.監(jiān)測(cè)點(diǎn)打磨處于傳感器未充分耦合。
4.管道內(nèi)部水流有大量氣泡或未充滿水、管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚。
處理方法：檢查傳感器與主機(jī)信號(hào)連線是否斷開(kāi)；改變測(cè)量位置；檢查傳感器與測(cè)量點(diǎn)是否充分耦合；確認(rèn)是否為滿管流動(dòng)；保持探頭及管道連接面光滑。
二、Q值太低
外夾式超聲波流量計(jì)上游傳感器和下游傳感器都有信號(hào)，但是Q值太低，影響測(cè)量精度，導(dǎo)致這個(gè)故障的原因可能有以下幾個(gè)方面：
1.上、下游傳感器位置不符合要求。
2.主機(jī)電源能量不足。
3.監(jiān)測(cè)點(diǎn)管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚，外壁附著物處理不夠。
4.管道是否充滿水或有結(jié)垢異物。
5.傳感器安裝方式不正確。
處理方法：檢查傳感器位置、主機(jī)電源，敲擊管道外壁震掉結(jié)垢、再次處理外壁附著物；檢查探頭安裝是否合適，一般DN200以下管道采用V法安裝，DN400以上采用Z法安裝，詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。
三、計(jì)算異常
發(fā)現(xiàn)主機(jī)顯示的流量值明顯與實(shí)際流量不符，偏差太大，導(dǎo)致此故障的原因可能是以下幾方面：
1.超聲波信號(hào)過(guò)大。
2.流體種類(lèi)聲速值異常，計(jì)算測(cè)定異常。
處理方法：適當(dāng)降低發(fā)信電壓，變更探頭安裝方法；設(shè)定準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的聲速值。
四、測(cè)量波動(dòng)很大
穩(wěn)定性是超聲波流量計(jì)一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo)，如果測(cè)量中發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)流量值波動(dòng)較大，請(qǐng)檢查以下幾個(gè)方面：
1.信號(hào)強(qiáng)度波動(dòng)大。
2.本身測(cè)量流體波動(dòng)大。
3.有脈動(dòng)發(fā)生。
4.直管段部分不夠長(zhǎng)。
處理方法：調(diào)整傳感器位置，提高信號(hào)強(qiáng)度并保持信號(hào)穩(wěn)定；如流體本身波動(dòng)大，則是因?yàn)槲恢眠x取不好，應(yīng)避開(kāi)有泵或閥門(mén)等流體擾動(dòng)部件；提高壓力系數(shù)設(shè)定。
以上四個(gè)方面是外夾式超聲波流量計(jì)在使用中zui常見(jiàn)的故障現(xiàn)象，但也非常容易檢查和排除，如果實(shí)際使用中遇到其他一些不能自己解決的問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與江蘇中企自動(dòng)化儀表有限公司聯(lián)系0517-86899533
一、主機(jī)無(wú)信號(hào)
導(dǎo)致這一現(xiàn)象的故障原因可能是以下幾個(gè)方面，請(qǐng)及時(shí)自我檢查。
1.轉(zhuǎn)換器與傳感器信號(hào)連線斷開(kāi)。
2.流量測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境強(qiáng)烈干擾源。
3.監(jiān)測(cè)點(diǎn)打磨處于傳感器未充分耦合。
4.管道內(nèi)部水流有大量氣泡或未充滿水、管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚。
處理方法：檢查傳感器與主機(jī)信號(hào)連線是否斷開(kāi)；改變測(cè)量位置；檢查傳感器與測(cè)量點(diǎn)是否充分耦合；確認(rèn)是否為滿管流動(dòng)；保持探頭及管道連接面光滑。
二、Q值太低
外夾式超聲波流量計(jì)上游傳感器和下游傳感器都有信號(hào)，但是Q值太低，影響測(cè)量精度，導(dǎo)致這個(gè)故障的原因可能有以下幾個(gè)方面：
1.上、下游傳感器位置不符合要求。
2.主機(jī)電源能量不足。
3.監(jiān)測(cè)點(diǎn)管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚，外壁附著物處理不夠。
4.管道是否充滿水或有結(jié)垢異物。
5.傳感器安裝方式不正確。
處理方法：檢查傳感器位置、主機(jī)電源，敲擊管道外壁震掉結(jié)垢、再次處理外壁附著物；檢查探頭安裝是否合適，一般DN200以下管道采用V法安裝，DN400以上采用Z法安裝，詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。
三、計(jì)算異常
發(fā)現(xiàn)主機(jī)顯示的流量值明顯與實(shí)際流量不符，偏差太大，導(dǎo)致此故障的原因可能是以下幾方面：
1.超聲波信號(hào)過(guò)大。
2.流體種類(lèi)聲速值異常，計(jì)算測(cè)定異常。
處理方法：適當(dāng)降低發(fā)信電壓，變更探頭安裝方法；設(shè)定準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)的聲速值。
四、測(cè)量波動(dòng)很大
穩(wěn)定性是超聲波流量計(jì)一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo)，如果測(cè)量中發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)流量值波動(dòng)較大，請(qǐng)檢查以下幾個(gè)方面：
1.信號(hào)強(qiáng)度波動(dòng)大。
2.本身測(cè)量流體波動(dòng)大。
3.有脈動(dòng)發(fā)生。
4.直管段部分不夠長(zhǎng)。
處理方法：調(diào)整傳感器位置，提高信號(hào)強(qiáng)度并保持信號(hào)穩(wěn)定；如流體本身波動(dòng)大，則是因?yàn)槲恢眠x取不好，應(yīng)避開(kāi)有泵或閥門(mén)等流體擾動(dòng)部件；提高壓力系數(shù)設(shè)定。
以上四個(gè)方面是外夾式超聲波流量計(jì)在使用中zui常見(jiàn)的故障現(xiàn)象，但也非常容易檢查和排除，如果實(shí)際使用中遇到其他一些不能自己解決的問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與江蘇中企自動(dòng)化儀表有限公司聯(lián)系0517-86899533
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